炭素鋼は本質的に酸化しやすく、空気、水分、または腐食性の環境にさらされるとすぐに錆びるため、炭素鋼のネジは耐食性が低いです。炭素鋼のネジの耐食性を改善するために、さまざまな表面処理技術を介してネジの表面に保護層がしばしば追加されます。これらの処理は、ネジの腐食プロセスを遅くするだけでなく、その機械的特性と美学を強化します。
亜鉛めっきは、最も一般的な腐食防止治療です 炭素鋼のネジ 。ネジの表面を亜鉛の層で覆うことにより錆を防ぎ、鉄要素が空気中の酸素と水分と反応しないようにします。亜鉛は犠牲のアノードとして機能し、ネジの表面のコーティングの一部が損傷していても、亜鉛は依然として優先的に酸化され、基礎となる鋼を保護します。
亜鉛塩を含む溶液に炭素鋼のネジを置き、電解反応を通してネジの表面に亜鉛層を堆積させます。この方法は操作が簡単でコストが低いですが、コーティングは薄く、屋内での使用に適しています。ネジを溶融亜鉛液に浸し、厚い亜鉛層を形成します。ホットディップ亜鉛めっきは、電気めっきよりも優れた腐食抵抗があり、屋外または過酷な環境に適しています。
ニッケルとクロムは、優れた腐食抵抗と装飾特性を持っています。ニッケルメッキとクロムメッキは、ネジの表面に密な金属保護層を形成し、下にある鋼が腐食性物質に接触するのを防ぐことができます。同時に、ニッケルとクロムのメッキ層の高い硬度は、ネジの耐摩耗性と耐久性を高めることができます。
ネジはニッケル塩を含む電解質に入れられ、ニッケル層は電流を使用してネジの表面に堆積します。ニッケルメッキ層は滑らかで明るく、腐食防止と酸化防止効果が良好です。ニッケルメッキプロセスと同様に、クロムメッキは、主に産業および装飾のニーズに使用されます。クロム層は腐食耐性であるだけでなく、高温や過酷な環境で優れた性能を維持します。
リン酸塩は、ネジの表面に固体リン酸膜を形成することにより、基本的な腐食保護を提供する化学変換処理です。リン酸膜は潤滑油または塗料を吸収し、ネジの腐食防止能力と潤滑効果をさらに高めることができます。
ネジはリン酸塩を含む酸性溶液に浸され、化学反応が発生し、微孔構造を持つリン酸膜が表面に形成されます。リン酸層自体には強い腐食抵抗はありませんが、全体的な腐食効果は、その後の塗料、コーティング、または潤滑油処理によって改善できます。
Dacrometは、亜鉛とアルミニウムに基づく無機コーティングです。強い腐食抵抗があり、過酷な環境での腐食侵食に耐えることができます。従来の亜鉛メッキと比較して、ダクロメットコーティングは薄いですが、抗腐食効果は通常の電気めっきよりも優れています。
ネジは亜鉛とアルミニウム粒子を含む溶液に浸され、高温で硬化して密なコーティングを形成します。このコーティングは、良好な腐食抵抗を備えているだけでなく、高温耐性、耐薬品性、良好な接着と靭性も備えています。
炭素鋼のネジは、腐食抵抗が固有の欠如のために、さまざまな表面処理技術を通じて改善する必要があります。一般的な表面処理方法には、亜鉛めっき、ニッケルまたはクロムメッキ、リン酸塩、ダックロメットコーティング、黒酸化物処理、スプレーコーティングが含まれます。各方法には独自の利点があり、どの処理方法の選択がネジの特定のアプリケーション環境と腐食抵抗の要件に依存します。
