の防止パフォーマンス ヘキサゴンナッツ 特に、高い振動、極端な温度、湿度の変化、腐食性媒体などのさまざまな労働条件の下で重要な影響を及ぼします。これらの要因は、ナットとボルトの間のつながりを緩め、その機械的安定性と緊張に影響を与える可能性があります。
振動とショックは、ナッツの緩みの最も一般的な原因の1つです。ナットとボルトが配置されている環境がしばしば振動または衝撃を受ける場合、糸の間の摩擦はそれらをきつく保つのに十分ではなく、接続が徐々に緩みます。
振動により、ナットはボルトの糸に沿って徐々に外側に移動し、最終的にその緊張を失います。振動環境は、機械装置、車両、航空機などで一般的です。振動環境で使用される六角形ナットには、通常、ナイロンロックナット、金属製ロッキングナッツ、ゆるいワッシャーなどのゆるいデバイスを装備する必要があります。これらの設計は、緩みをよりよく防ぐために、スレッド間の摩擦を増やすことができます。
極端な温度の変化または長期的な高/低温は、六角形のナッツの材料特性と防止能力に直接影響します。
高温環境では、材料の強度が低下する可能性があり、その結果、ネジ付き接続の摩擦が減少します。さらに、ナイロンロックナットのナイロンリングは、高温で弾力性を柔らかくしたり失ったりし、ロック効果に影響します。低温環境では、一部の金属材料が脆くなり、ナットが簡単に壊れます。同時に、温度差によって引き起こされる熱膨張と収縮効果も、糸間で緩みを引き起こす可能性があります。極端な温度環境では、高温で高温で優れた防止性能を維持できるため、高温または低温用に設計されたロックナットを使用する必要があります。
湿った環境と腐食性媒体（塩スプレー、酸、アルカリ環境など）は、表面の酸化または金属ナットの腐食を引き起こし、糸の摩耗と緩みを促進します。
腐食はスレッドの強度を弱め、スレッド接続の耐久性が低下します。ボルトとナットの間の摩擦が減少すると、ナットが緩む可能性が高くなります。腐食の問題は、海洋環境または化学プラントでしばしば発生します。腐食性環境での表面腐食処理（亜鉛めっき、ニッケルメッキ、クロムメッキなど）を備えた亜鉛メッキのステンレス鋼のナッツまたは六角形ナットを使用すると、腐食を効果的に防ぐことができます。さらに、コーティングまたは腐食防止グリースも追加の保護に使用できます。
湿度の高い環境は、凝縮によりナッツ材料が水分を吸収し、さらに錆や腐食を引き起こす可能性があります。これは、屋外、地下室、または高い湿度のある他の場所で一般的なものです。
金属は湿度の高い環境で錆びやすくなり、ねじれた接続の粗い表面が粗く、摩擦が減少し、したがってナッツの締め付け効果に影響します。防水性および防湿材料またはアクセサリーを使用したり、アセンブリ中に耐性油または防腐剤を塗布したりすると、錆が遅くなり、ねじ込み接続の緩みが緩和されます。
一部の特別な産業環境では、化学物質（強酸、強い塩基、溶媒など）が金属ナッツと反応し、材料腐食や構造的損傷を引き起こす可能性があります。これは、ナットの機械的特性を弱めるだけでなく、接続の深刻な緩みを引き起こす可能性もあります。
酸性およびアルカリ性の環境や化学物質にさらされるナッツは、すぐに腐食し、金属表面が粗くまたは割れてしまい、緩みプロセスが加速します。化学物質にさらされた環境では、化学的に耐性のある材料（ステンレス鋼のナッツやテフロンコーティングナッツなど）で作られたナッツを使用して、化学耐性耐性を効果的に改善できます。
ナッツは、特に繰り返し負荷の変化後、長期使用中に物質的な疲労を経験する可能性があります。物質的な疲労により、ナッツは変形し、耐性に対する抵抗を減らします。
材料の疲労効果は、その弾力性と回復能力を低下させ、ネジ付きジョイントが元の状態に戻ることを不可能にし、その結果緩めます。疲労によって引き起こされる緩みを減らすために、特に高負荷または繰り返し応力で使用する場合、老化または変形したナットを定期的にチェックして交換する必要があります。
適切な材料とプロセスを選択すると、ナットのサービス寿命を効果的に拡張し、接続の信頼性を確保できます。
